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天津軸封-天固密封（天津）-55軸封：

裝置內(nèi)的沖洗液管線的設(shè)置

對于高溫泵雙端面密封采用的循環(huán)沖洗或單端面密封采用的注入式?jīng)_洗，都需要外加沖洗油系統(tǒng)。在煉油廠中大都采用蠟油做沖洗液。由于蠟油粘度高，常溫下流動性差甚至凝固，因此沖洗油溫度在100度左右為宜。當(dāng)泵在備用狀態(tài)停服運(yùn)時，或開過程中，為防止沖洗油在管路中凝固．需設(shè)置循環(huán)線閥門A和B。開工時，泵尚沒啟動，先打開沖洗線路上的閥門A，使沖洗油循環(huán)，待泵投入運(yùn)轉(zhuǎn)后沖洗油進(jìn)入泵中，可關(guān)小閥門A。加里一臺泵備用．沖洗油也停用，可將進(jìn)泵的閥門關(guān)閉，將循環(huán)閥A或B打開。

安裝機(jī)械密封的技術(shù)要求

       （1）軸或軸套徑向跳動，以及密封腔體端面對軸表面的跳動公差均應(yīng)與相關(guān)規(guī)范規(guī)定相符;

       （2）控制傳動軸的軸向竄動量應(yīng)控制在0.2mm;

       （3）要通過采取阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施，對輸送介質(zhì)的溫度進(jìn)行有效控制;

       （4）安裝彈簧傳動的機(jī)械密封時，應(yīng)保持軸旋轉(zhuǎn)方向以使彈簧越來越緊。

做好安裝前檢驗(yàn)工作

       ①密封腔體。密封腔體的規(guī)格、直徑、深度必須符合相關(guān)尺寸要求;軸與密封腔體的同軸度、垂直度符合要求，垂直度一般小于0.05～0.08mm，50軸封，同軸度通常應(yīng)保持在0.20～0.25mm之間。②泵軸的軸向竄動量。軸或軸套的軸向竄動量應(yīng)控制在0.08mm以內(nèi)。③動靜環(huán)摩擦端面的平面度是保證密封的關(guān)鍵，可用簡易的卡尺法進(jìn)行檢查，即用卡尺貼于端面并置于背光下，天津軸封，通過觀察透光間隙是否均勻判斷表面平度。④軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)在0.32μm以下。⑤各密封部件的完好與清潔狀況。應(yīng)仔細(xì)檢查各密封件的完好和清潔狀況，保證無銳邊毛刺、劃痕、裂紋等缺陷。

運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運(yùn)行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

（2）泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，52軸封，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

（3）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，48軸封，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

（4）密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。